加热过程中或加热后锭坯横断面上或长度方向上严重的温度不等的加热缺陷。加热不均对轧制过程有不良影响。断面上温度不均(俗称阴阳面)轧制时轧件会产生弯扭，给操作带来不便，严重时会发生设备破损事故。由炉内水冷滑轨产生的局部加热不均即黑印是合金钢轧制时产生裂纹的重要原因。长度方向上的温度不均常导致轧制后轧件通条尺寸和组织性能的不一致，严重时还会产生废品。因此保证锭坯的加热均匀是实现正常轧制的必要条件。造成锭坯加热不均的原因很多。加热速度过快、加热时间过短、均热时间不足、热负荷分配不当、炉型结构不合理以及炉底有水冷滑轨等都有可能导致加热不均。

进行正确加热是防止加热不均的主要途径。实际生产中要根据加热坯料的钢种特点、断面尺寸和长度大小以及对炉子的产量要求等具体条件，正确地确定加热工艺和选用合适的加热炉炉型。如在工艺上要选择合适的加热速度，保证有足够的加热时间和均热时间；在热负荷的分配上要特别注意炉子下加热，防止下加热热负荷不足；在炉子结构上采用可塑料包扎、无水冷滑轨等措施或选用步进式加热炉(见加热炉)等都能收到加热均匀的效果。此外，加强生产管理，注意炉子密封，防止冷风吸入对保证钢温均匀也能起到一定作用。